因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，导热油 换热性下降。严重时只能在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热失去作用。数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响大，随着沉积物的增加会造成能源费用的增加。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中没有矿物沉积物可以节约能源、增加 导热油的使用寿命，同时节约生产时间和费用。

长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对导热油 进行清洗时出现很多问题：不能清掉水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致换设备，此外，清洗废液有害，需要大量资金进行废水处理。